自動(dòng)循環(huán)回收真空噴砂機(jī)外型結(jié)構(gòu)
1）砂塵分離器：通過夾鉗可與砂罐快速裝卸。
2）氣源壓力表：指示噴砂機(jī)進(jìn)氣口的空氣壓力。
3）減壓閥：調(diào)節(jié)工作壓力大小
4）組合閥：氣量控制閥：它是噴砂機(jī)主機(jī)的控制核心元件，該系統(tǒng)質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機(jī)是否能可靠地進(jìn)行正常的噴砂作業(yè)。采用組合閥的突出特點(diǎn)是：噴砂機(jī)的噴砂作業(yè)特別穩(wěn)定可靠，因?yàn)樵诳刂茋娚白鳂I(yè)中，砂料及粉塵不會(huì)進(jìn)入控制元件內(nèi)部，對(duì)控制元件不會(huì)有損壞。
5）通過其開閉來控制壓力罐沖壓或排氣
6）電磁閥：通過它的開閉來控制組合閥的動(dòng)作
7）消音器：排氣與消除空氣噪音
8）球閥：控制噴砂機(jī)氣源供給
9）球閥：控制助推氣路氣源供給
10）過濾筒：粉塵過濾。
11）油水分離器：對(duì)氣源進(jìn)行分水過濾。
12）粉塵筒：儲(chǔ)存粉塵。
13）車架：噴砂機(jī)的支撐部件。
14）球閥：用于分水過濾器防水。
15）砂閥：調(diào)節(jié)噴砂機(jī)的砂流量。置于罐體底部，可任意調(diào)節(jié)氣、砂混合比。
自動(dòng)循環(huán)回收真空噴砂機(jī)技術(shù)參數(shù)
工作方式：高壓噴砂，磨料可循環(huán)使用
控制方式：遠(yuǎn)程控制+面板手動(dòng)控制
輸入電源：AC380V 50Hz
工作壓力：4-8 ㎏/cm2
耗 氣 量：3-6m3/min
砂缸直徑：Φ400mm
噴 嘴：采用耐磨的碳化硼材料制作
砂缸容積：0.1m3
砂缸結(jié)構(gòu)：單層加壓倉
裝 砂 量：約200-300 ㎏
電機(jī)功率：4kw羅茨真空泵
電 器：電柜防護(hù)等級(jí) IP54，電器件為施耐德等品牌
工作效率：7-10㎡/h（注：根據(jù)處理等級(jí)要求、工況、砂料不同會(huì)有差異）
粉塵回收：100%
除塵系統(tǒng)：脈沖儀自動(dòng)控制脈沖閥清理濾芯。
回收分離系統(tǒng)：采用迷宮式結(jié)構(gòu)
清理等級(jí)：Sa2.5 級(jí)
工作半徑：40m(鋼丸0.8/1.0)80m(棕剛玉24目以上)
適用磨料：鋼砂G40，金剛砂、石英砂、（棕剛玉磨料粒度為16-24 目）使用鋼砂時(shí)要適當(dāng)縮短工作半徑。
粉塵回收：100%
磨料粒徑：≤1.8mm
外形尺寸：L1900mm×W1600mm×H2600mm （以實(shí)際制作為準(zhǔn)）
重 量：約480kg
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：無需建噴砂車間，移動(dòng)靈活噴砂中無粉塵污染。
產(chǎn)品用途：
1、 適用于軋輥、結(jié)構(gòu)件、管件對(duì)口、模具等 大型大重量工件表面清理
2、清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮、殘鹽和焊渣，清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。
3、用于工件表面涂、鍍前的預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力。
4、用于改變工件表面物理機(jī)械性能，如改變表面應(yīng)力狀態(tài)，配合偶件的潤滑條件。
5、用于表面強(qiáng)化處理，消除應(yīng)力。
6、用于模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度，提高產(chǎn)品檔次。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
高效環(huán)保設(shè)計(jì) 毒害漆皮、氧化皮、砂塵、銹污自動(dòng)回收分離，磨料循環(huán)使用。
無塵無污作業(yè) 實(shí)際檢測對(duì)含毒害油漆粉塵回收率為100%。
完美結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 能量損耗在工作中減到最小，大幅降低運(yùn)行成本。
反吹保護(hù)裝置 反吹系統(tǒng)可自動(dòng)清除濾芯灰塵，保護(hù)濾芯壽命。
表面處理等級(jí) 可達(dá)Sa2.5級(jí)。
增大作業(yè)半徑 工作半徑可達(dá)10-40米。
安全便捷控制 手把開關(guān)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制（電控24V）。
可增加配置車式防雨設(shè)計(jì) 便于在噴砂現(xiàn)場移動(dòng)作業(yè)。
配置輕型耐磨流砂管路，工人省力，作業(yè)持久，噴砂更顯專業(yè)。